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几种喷涂设备滤芯的原理应用
- 2019-06-21 -

  汽车车身等部件,在进入前处理以前,带有铁粉、焊渣、灰尘等杂质,一般轿车车身含有20-40g杂质。这些杂质易赌塞喷嘴、热交换器、泵等。进入电泳槽后对电泳涂膜质量影响更大,所以,须要用喷涂设备清除掉。清除的方法统称过滤,但方法很多。我们来看看喷涂设备滤芯

  1.旋液分离器

  旋液分离器的工作原理:旋液由上部圆筒以切线方向进入,做旋转运动产生离心切力,然后下行至圆锥部分,旋转更加剧烈,此时固体成分被抛向器壁,然后沿器壁旋下滑至槽内。

  不同的压力和固体颗粒的过滤效率是随流量的变化而变化的,按流量来设定。全自动排渣系统的滤渣须在喷涂设备滤芯运行中定时排放,排渣的时间取决于液体含渣量的多少。如果颗粒物较大、较粗,那么排渣的间隔时间应该缩短,但是排渣的时间应该增加。一般20min排渣一次,每次排渣3-4s。

  旋液分离对处理密度大于2.6g/m3的物质效果较好,对密度小的物质则无法解决。所以,还需经过纸袋过滤。

  2.纸袋过滤机

  纸袋过滤机由机体、喷涂设备滤芯、搅拌轴、磁棒及泵组成。工作原理是:当容器内的液位达到上限时,滤布将自动卷至搅拌轴上,同时轴上的刮板将滤布上的颗粒杂质刮除,并落入杂物罐中。经过滤的溶液进入净液罐中。磁棒用于排除铁屑。过滤精度为15-60um。

  3.磁分离器

  磁分离是利用磁铁产生的磁力线的力量,吸引铁粉、焊球、但非磁性的物质,还是要用纸袋过滤。进口磁分离器产品价格较高。

  4.袋式过滤器

  袋式过滤器是一结构简单,使用早、较普及的过滤器。原来是单袋使用,容渣量低,更换滤袋较频繁,操作不便。现已改为单袋组合式,容渣量很大。单袋组合过滤装置,共12袋,流量为480m3/h。这种装置与悬液分离(或磁分离)加纸袋过滤相比,喷涂设备滤芯成本低了很多。


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