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喷涂设备滤芯是如何工作的
- 2019-01-04 -

        静电粉末喷涂回收装置来源于环境保护设备中的除尘装置。它的基本功能是实现气固混合液的两相分离。区别在于,除尘后的固相是废物,回收后的固相是废物。喷涂设备滤袋和喷涂设备滤芯分离器是主要的过滤设备。其工作原理是利用过滤材料作为筛网过滤粉末。

        回收装置分类

        从设备组合和回收装置配置的角度来看,涂装行业可分为壹级回收、贰级回收及叁级回收。

        1.壹级回收只采用过滤分离器回收粉末,通常设计有一个一体化的粉末喷射室。

        2.贰级回收是指旋风分离器与过滤分离器串联形成的回收系统,是现有静电粉末涂料生产线中常见的回收系统。

        3.叁级回收以贰级回收为基础,再与壹级过滤分离器串联。只用于有特殊环境保护要求的场合。

        壹体化粉末喷涂室喷涂设备滤芯壹次回收装置

        多台喷涂设备的过滤元件直接设置在喷涂室的操作口,喷涂室过滤元件的壹体化壹级回收装置是常见配置。喷粉作业时,未吸附在待喷工件上的浮粉与室内空气一起被风机吸入,并流至操作口对面的过滤元件。经羊皮纸等滤料制成的滤芯过滤后,粉料被截留在室内,空气通过滤芯排到室外。这样,当过滤元件定期被压缩空气吹回时,过滤元件表面的粉末落入室底的集料箱中,可以循环使用。连续通风不只保持了室内的负压,而且保障了室内粉尘浓度不高于危险边界点。

        这种循环配置的优点是结构紧凑,占地面积小。由于不需要连接管道,维护和清洗很方便,设备投资相对较小。缺点是滤芯回收量大,容易堵塞和损坏。另外,喷涂设备的滤芯侧不能设置操作口,适用于喷粉量小、回收量轻的场合。


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